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槽钢生产工艺流程

一种槽钢成型办法，其特征是：工艺流程为：带钢输送进料***校平***微压***部分加热***燕尾边成型***冷却***逐级冷弯成型***校直***下料；

其中：微压工序后在带钢边缘两边产生弱小塑性变形；经部分加热工序后的燕尾边成型工序，获得槽钢槽口处的燕尾槽边；逐级冷弯成型工序将带有燕尾边的带钢纵向辊弯成u型直角槽，然后将u型直角槽的顶部和侧部内弯成槽钢。

2.依据权利要求1所述的槽钢成型办法，其特征是：槽钢的成型过程带钢跋涉速度和下料机构跋涉速度同步。

3.依据权利要求1或2所述的槽钢成型办法，其特征是：可据槽钢的长度要求实现在线下料。

槽钢都有什么特征详情呢？

是设计了可生产出不同长度、宽度的u型槽钢，生产出的u型槽钢槽口处没有折边。热轧钢的成型过程是一个加热条件下的轧制过程，加热能提高板材的塑性，燕尾槽边成型容易，成型变形部位应力集中小，槽强度高，槽口翻边具有燕尾形状特征，t型螺栓和连接底板之间的装配间隙小，振动小，连接强度高，适用于多种情况尤其是动载荷条件下的锚固连接。如德国halfen公司采用热轧钢作 为连接底板，开发的热轧槽钢预埋件成功应用于多种建筑领域。提供了一种热轧连续热弯的槽钢，它详细介绍了槽钢的结构形状，对槽钢的热轧、热弯详细加工工艺过程没有描述，但其发明中涉及的热轧槽钢槽口处带有燕尾槽边，c性槽钢强度容易---，非常适合于各建筑领域的紧固和锚定。但热轧钢加工过程需要加热，造成能耗大、成本高、操作环境差。冷轧或冷弯工艺的加工过程不需要加热，但材料的塑性变形程度大，槽钢的应力集中大，且难以获得燕尾槽边。所以，研究开发不通过热轧，成型过程材料塑性变形均匀，成本低，可容易获得带有燕尾槽边的槽钢成型工艺是非常有意义的课题。

　　冷弯型钢是一类钢材的总称，其中包括了c型钢、z型钢、方矩管、彩钢瓦等一系列建筑型材，并在各个行业领域中发挥着重要的作用。也许还有一部分人对冷弯型钢的认识并不是很深入，它有很多优点是普通钢结构所不能比的。

　　一方面从结构上来看，冷弯型钢的端面形状可以是很复杂的;另一方面从品质上来看的话，冷弯型钢具有表面光滑、尺寸精度---优势，完全可以算的上是一种经济端面钢材。虽然它的单价相对于热轧型钢略高些，但是总体的造价仍然低于其他常用材料。

　　冷弯型钢与普通钢结构相比还有很多特殊情况，比如冷弯效应、板件的局部屈曲和超屈曲及材质要求等等，因此关于冷弯型钢还有很多有待进一步深入研究和解决的问题。